Struktureller Aufbau der Reinigungsmaschine

Eine Reinigungsmaschine ist ein kompletter Ausrüstungssatz, der Haupttechnologien wie Pumpen, Ventile, Hochdruckwassereinspritzung, mechanische Struktur, Transport, Automatisierung sowie Hilfstechnologien wie Abdichtung, Belüftung, Wärmeaustausch, Reinigungsflüssigkeitsfiltration usw. integriert. Ölentfernung und Spanentfernung. Es besteht im Allgemeinen aus mehreren Hauptsystemen wie Übertragung, Reinigung, Filterung, Trocknung, Ölentfernung, Schlackenentfernung und elektrischer Steuerung. Die Funktionen und Implementierungsmethoden jedes Systems werden wie folgt vorgestellt.
Übertragungssystem
Das Getriebesystem ist ein wichtiger Bestandteil der Reinigungsmaschine und seine Konstruktion wirkt sich direkt auf die Gesamtleistung der Maschine aus. Das Design des Übertragungssystems der Reinigungsmaschine sollte die technischen Anforderungen eines stabilen Betriebs, einer einfachen Struktur, eines geringeren Verschleißes der Komponenten, einer genauen Positionierung und einer bequemen Endentleerung erfüllen. Zu den Implementierungsmethoden des Übertragungssystems gehören Schrittmotortyp, Hubstarttyp, Kettenplattentyp, Kettenwagentyp, motorisierter Rollenbetttyp und andere Formen, wobei der Hubstarttyp in pneumatische, hydraulische und elektrische Typen unterteilt werden kann.
Reinigungssystem
Das Reinigungssystem ist für die Reinigung von Bauteilen zuständig und bildet das Herzstück der gesamten Reinigungsmaschine. Die Unterschiede zwischen universellen, spezialisierten, flexiblen, Ultraschall- und anderen Reinigungsmaschinen, die auf unterschiedlichen Prinzipien basieren, spiegeln sich hauptsächlich im Reinigungssystem wider. Es gibt verschiedene Reinigungssystemprozesse, wie zum Beispiel Sprühreinigungssysteme, die je nach Teilen und unterschiedlichen Reinigungsanforderungen für verschiedene Teile desselben Teils Hoch- und Niederdruck-Sprühreinigungsprozesse sowie Einfügungs- und Blockierungsreinigungsprozesse in Festpunkt- und Positionierung Reinigung.
Filtersystem
Um die Sauberkeit von Teilen und Baugruppen zu verbessern, müssen Filter in das Reinigungsgerät eingebaut werden, um die Reinigungslösung streng zu filtern. Daher spielt das Filtersystem eine wichtige Rolle in der Reinigungsmaschine. Je nach Filtrationsprozess und Filtrationsgenauigkeit können Filter in Trommelfilter, Papierbandfilter, Beutelfilter und fortschrittliche selbstreinigende Filter unterteilt werden.
Trocknungssystem
Nach der Reinigung müssen die Komponenten einem Trocknungssystem unterzogen werden, um ihre eigene Feuchtigkeit zu entfernen und so Rostbildung und Beeinträchtigung der Montage zu vermeiden. Zu den Entwässerungsmethoden des Trocknungssystems gehören Föhnen, Trocknen und Vakuumtrocknen, wobei die Föhnmethode auch Drucklufttrocknung, Kaltlufttrocknung und Heißlufttrocknung umfasst. Die Vakuumtrocknungsmethode verfügt über fortschrittliche Technologie und den besten Dehydrierungseffekt.
Ölentfernungssystem
Beim Reinigungsprozess werden Ölflecken von den Teilen abgewaschen und gelangen als Verunreinigungen in die Reinigungslösung. Wenn es nicht schnell entfernt wird, wird die Reinigungswirkung geschwächt. Daher ist das Ölentfernungssystem ein wesentlicher und wichtiger Bestandteil der Reinigungsmaschine. Entsprechend den unterschiedlichen Strukturen und Prinzipien umfasst die im Ölentfernungssystem verwendete Ausrüstung einen Ölentferner vom Netztyp, einen Ölentferner vom Differenzialtyp, einen Ölentferner vom Scheibentyp, einen Ölentferner vom Kettentyp usw.
Schlackenentfernungssystem
Die Entschlackungsanlage ist hauptsächlich für die Sammlung und Aufbereitung der im Filtrat enthaltenen Verunreinigungen wie Eisenspäne und Formsand verantwortlich. Die Arbeit dieses Systems umfasst im Allgemeinen zwei Aspekte, nämlich die Reinigung von Verunreinigungen im Abwasser, das in den Sedimenttank gelangt, und die Reinigung von Verunreinigungen, die durch das Filtersystem gefiltert werden. Abschließend werden alle anfallenden Verunreinigungen im Schlackensammelkasten gesammelt.
Elektronisches Kontrollsystem
Das elektrische Steuersystem dient zur Steuerung der Arbeitsparameter der Reinigungsmaschine, um den koordinierten, sicheren, zuverlässigen und effizienten Betrieb der oben genannten Hauptsysteme sicherzustellen. Das elektrische Steuerungssystem der Reinigungsmaschine verwendet im Allgemeinen eine SPS (Programmable Logic Controller) als Hauptsteuerungssystem mit Näherungsschaltern und Druckschaltern